振飛機械鏜銑頭故障原因:
1)減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)
2)動力頭減速機軸或軸承損壞
3)減速機齒輪磨損嚴重
4)潤滑油過少,減速機過熱
鏜銑頭排故過程:
1)檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位;
2)如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,鏜銑頭應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;
3)檢查輸入軸及軸承;
4)帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,鏜銑頭如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網(wǎng)格數(shù)量和歧異網(wǎng)格的生成,針對橫梁體上對分析結(jié)果影響不大的圓角、小孔和臺階等結(jié)構(gòu)作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節(jié)點四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進行網(wǎng)格劃分,劃分結(jié)果為: 橫梁部件中的單元數(shù)目為 328 149,節(jié)點數(shù)目為 397 719。如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油。橫梁體有限元劃分結(jié)構(gòu)如圖 4 所示。
文獻[5]考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面,對其靜剛度進行了有限元分析,理論分析結(jié)果有較好的實用價值。
文獻[6]針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大,安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲,其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_到1 mm,嚴重影響加工精度的問題,采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進行了設(shè)計,并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形,并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€. 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響,采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析,采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計,機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標準規(guī)定的值。
某超重型數(shù)控動梁龍門移動鏜銑床正視圖及各軸方向如圖 1 所示[1],其機床基礎(chǔ)件如床身、滑座、立柱、橫梁、工作臺等基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型高強度鑄鐵,并經(jīng)時效處理,連接梁采用高剛性焊接件。龍門框架由左右立柱、連接梁等組成,左右立柱上端與連接梁緊固連接,立柱下端直接與滑座緊固連接,形成高剛度的龍門框架結(jié)構(gòu)。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化有限元分析還表明,滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時,應(yīng)力分布比滑枕式鏜銑頭位于橫梁右端時分散。圖 1 中 Y 軸: 橫梁與溜板,Z 軸:溜板與滑枕。動梁龍門橫梁上配置有一個大功率的交流調(diào)速滑枕式鏜銑頭,滑枕式鏜銑頭通過溜板與橫梁連接。